Зубофрезерные, зубонарезные работы

При создании зубчатых колёс важнейшим этапом считаются зубонарезные и
зубофрезерные работы. Они предполагают нарезку зубьев различными способами –
шлифовкой, фрезеровкой, строганием. Благодаря этому можно получать зубчатые
шестерни с самыми различными техническими показателями. Они различаются по
количеству и форме зубьев, сцеплению и методам нарезки.

Применение зубчатых колёс

Они используются в различных механических и электрических конструкциях для
обеспечения сцепления различных элементов при помощи нарезанных зубьев. В
кустарных условиях изготовить подобные металлоизделия довольно сложно. Поэтому для
из производства необходимо использование сложного промышленного оборудования.
Необходимо так же соблюдать правила изготовления, согласно которым зубья одной
детали должны идеально подходить к нарезным элементам другой. Теперь рассмотрим
основные способы зубонарезки.

Способы зубонарезки

Для производства зубчатых колёс применяются два основных способа зубонарезки.
Большое распространение получил метод давления, или копирования, при котором
применяются фрезерные станки и другие режущие инструменты, у которых имеется
профиль режущих кромок. При этом главное соблюдать правило совпадения профиля со
впадиной фрезеруемого колеса. Так же необходимо помнить, что если модуль дисковой
фрезы больших размеров, необходимо использовать пальцевые фрезы.
Вторым способом считается огибание или обкатывание, при котором применяется
червячная фреза или долбяк, т.е. эталонное зубчатое колесо. При таком способе
необходимо пользоваться сложным техническим оборудованием, которое есть в
распоряжении далеко не в каждой компании. Наша компания обладает всем необходимым
промышленным оснащением для производства любых зубонарезных или зубофрезерных
работ. Теперь рассмотрим основные разновидности зубчатых колёс.

Прямозубые колеса

Такие металлоизделия представляют собой шестерни цилиндрической формы, нарезка
зубьев в которых параллельна центральной оси. Их вращение передаётся в контакте с
другими такими же прямозубыми шестернями, могущими иметь другой диаметр.
Центральные оси соприкасающихся зубчатых колёс так же должны быть расположены
параллельно друг другу, но высота их может быть разной. Такие детали применяются в
машиностроении, станкостроении, при изготовлении профессиональной и бытовой
техники.
Такие шестерни достаточно просты в изготовлении и имеют низкую стоимость. Однако
следует учитывать, что они обладают низким крутящим моментом, поэтому для более
эффективного использования таких деталей используются косозубые колёса.

Косозубые колеса

Для косозубых колёс характерна нарезка зубьев под различным углом к центральной оси.
В результате создаваемый ими крутящий момент существенно усиливается, к тому же ход
таких деталей более плавный и тихий. Однако при этом такие зубчатые шестерни требуют
постоянной дополнительной смазки. Можно отметить основные преимущества зубчатых
колёс:
Усиленный крутящий момент, плавность и тишина хода;
Наличие в конструкции упорных подшипников;
Регулярная дополнительная смазка.

Конические колеса

Такие зубчатые детали представляют собой кольцо с зубьями на конической основе, они
могут производиться как с прямыми, так и с круговыми зубьями. При этом большое
значение имеет постоянная проверка состояния поверхности зубьев и качество их
сцепления. Только в этом случае зубчатые колёса смогут эксплуатироваться на
протяжении длительного времени. Для конических колёс используется контрольная
обкатка, позволяющая определять площадь контакта сцепления. Возможные дефекты
возможно так же определить визуально или по звуку работы – когда появляется сильный
шум при работе.